打孔器
打孔器即打孔机。打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
手动打孔机怎么用
1.第一步：将手动打孔机按要求固定在工作台面上，轻轻转动手动打孔机转轮并仔细检查打孔机各部件工作情况。
2.第二步：检查打孔机冲头与下模位置是否有杂物，并及时清理。然后在打孔机导套与模座顶部接触位置加注润滑剂。
3.第三步：将需要打孔的材料按定位要求放好，再逆时针用力转动手动转轮完成打孔。
4.第四步：完成打孔后左手停止转动转轮，右手轻轻将已打孔的材料由内至外拉出。
5.第五步：重复第四步动作继续为下一份需要打孔的材料打孔（以此类推）。
6.打孔机实际工作过程中应保持打孔机储油槽随时有油，为打孔机执行部件提供润滑降温。
7.工作结束后应为手动打孔机清理，保持打孔机的干净与存放干燥。
自动打孔机怎么用
一、检查AC220V电源是否插好‚气源是否打开。
二、打开总电源开关‚开启电脑‚进入打孔机软件。
三、为所要冲孔图形采样‚打开编辑模板确保采样图形中心与界面蓝色十字线中心重合‚确定进入自动加工。
四、对图形有残缺‚高遮光或是印刷不够清晰地图形‚不能很好冲孔常见处理方法有三种：
1.在采样的过程中可调节“亮度”“对比度”“阀值”。“亮度”一般往低值处拉；“对比度”往髙值处拉；“阀值”选择“自动”或是拉动调节图形清晰。
2.打开“采样参数”进入靶形参数模板的“采样参数”修改“相似度”值。值越小对冲孔图形要求越低；反之值越高‚图形要求越高。
3.对不透光的材料可打开上光源利用反射光找图采样实施自动冲孔。
五、对图形冲孔偏位常见处理方法有以下三种：
1.偏位方向一致。偏位左边线条可点右箭头‚再点击“修正”。确定冲孔图形向右补偿。点一次箭头‚修正;自动补偿约0.015mm。
2.偏位方向不确定。可在“采样参数”模板先进行“中心校正”‚再进行“像点校正”,捕获XY像点值最接近的两个数据‚可多次校正。具体方法: 打开“采样参数”模板‚勾选“中心像点”‚查看“编辑模板”图形是否为所用模具冲出的白色光圆。若不是白色光圆‚可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光‚点“冲孔”‚采样;再查看编辑模板调节白色光圈图确保在十字线中心。是可用不透光黑色材料放在金属面板上遮光；勾选“压模”；点“中心校正”三次可出现“校正成功”‚中心校正成功。黑色遮光换个没有漏光的一边‚勾选“中心像点”点“像点校正”可冲出五个白色光圈图;出来一组数据‚观察XY的像点值‚越接近越好‚可多次操作。
3.检查锁摄像头螺丝有否松动、调节摄像头。
